黏土坩堝專用630噸四柱液壓機(jī)安裝試機(jī)
壓制石墨坩堝成型設(shè)備稱為石墨坩堝液壓機(jī)、黏土坩堝專用630噸四柱液壓機(jī)、浮動壓制匣缽壓機(jī)具有無振動，噪音低，密度均勻，氣孔少等優(yōu)點(diǎn)。黏土坩堝專用630噸四柱液壓機(jī)適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝，通常配備移動工作臺，單工位設(shè)計，主油缸通常采用單缸結(jié)構(gòu)，受力集中不偏載。可以壓制直徑60cm-~150cm的大口徑石墨增竭，成型質(zhì)地更均勻，密度更高，可以承受1500~1800℃的高溫。
模壓黏土坩堝成型液壓機(jī)
黏土坩堝專用630噸四柱液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。
1、主機(jī)包括工作臺、導(dǎo)柱、滑塊、上缸、頂出缸等結(jié)構(gòu);
2、液壓系統(tǒng)由控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、動力裝置、工作介質(zhì)等組成;
3、電氣控制控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關(guān)、電器控制柜等組成。
黏土坩堝專用630噸四柱液壓機(jī)可以低、高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型,并設(shè)有容積加料裝置,制品夾取、運(yùn)送裝置和磚坯厚度自動調(diào)節(jié)裝置。從而滿足耐火材料成型工藝的多種要求,并使裝料一成型一出磚整個生產(chǎn)過程全部自動化。電氣控制采用無觸點(diǎn)系統(tǒng),能保證在頻繁操作和多塵環(huán)境下進(jìn)行手動、半自動和全自動操作。液壓機(jī)設(shè)備能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。
四柱液壓機(jī)壓制黏土坩堝成品
黏土坩堝怎么壓制成型？
黏土坩堝專用630噸四柱液壓機(jī)壓制坩堝工藝流程：包括喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體如下：
1、喂料：將粉料顆粒裝填入?？騼?nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對運(yùn)動給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從黏土坩堝專用630噸四柱液壓機(jī)模具型腔內(nèi)脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。
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