山東威力專機—熱壓汽車剎車片專用液壓機
熱壓汽車剎車片的生產(chǎn)需要用到熱壓汽車剎車片專用液壓機。根據(jù)剎車片的尺寸,本公司推薦使用200噸、315噸、500噸剎車片專用液壓機,選擇四柱式結(jié)構(gòu)。全自動熱壓一次成型機液壓機。在壓制剎車片時,每個模腔壓制的壓力都是相同的,熱壓汽車剎車片專用液壓機生產(chǎn)的剎車片密度一樣,在制動過程中,摩擦均勻、無噪音、制動無黑粉污染,并且制動效能、磨損性能相同,環(huán)保節(jié)能。
熱壓汽車剎車片專用液壓機,包括:液壓平臺,液壓平臺包括固定平臺,移動平臺,第一成型模組,第二成形模組以及同步牽引機構(gòu),移動平臺設(shè)置于固定平臺上方,固定平臺兩側(cè)通過同步牽引機構(gòu)與移動平臺連接,第一成型模組和第二成形模組間隔設(shè)置于固定平臺與移動平臺之間,第一成型模組和第二成形模組均為弧形模組,朝向相反;熱壓汽車剎車片專用液壓機,液壓機設(shè)置于液壓平臺上方。具有如下有益效果:本實用新型的剎車片雙向液壓機能夠?qū)x車片的兩個面進(jìn)行加熱液壓,保證了剎車片兩個面的組織結(jié)構(gòu),物化性質(zhì)基本相同,有效消除了在使用過程中出現(xiàn)斷裂的風(fēng)險。
熱壓剎車片專用四柱液壓機
汽車的剎車片是汽車制動系統(tǒng)中重要的組成部分,它是和制動盤聯(lián)結(jié)在一起的摩擦材料,包括鋼板、摩擦塊、粘結(jié)隔熱層等,摩擦塊在液壓作用下,會推動制動盤,產(chǎn)生摩擦力實現(xiàn)制動效果。那么,汽車的剎車片制造工藝是怎樣的?
對于汽車剎車片的生產(chǎn)制造工藝流程,具體包括:壓料的制備-預(yù)成型-熱壓汽車剎車片專用液壓機熱壓成型-熱處理-機械加工。在汽車剎車片制動制作過程中,具體的工藝如下:
1.混料
這是將剎車片制造所需的原材料按照一定的比列混合,將其打碎、攪拌均勻,嚴(yán)格掌握混料的時間及添加不同原料的先后次序。
2.壓制
在這個制造過程中,主要是對熱壓汽車剎車片專用液壓機模具中的密度加以改變,使之成為合格的毛坯件,它主要是由合模工序和排氣工具組成。其中,合模工序主要注重對壓力和速度的控制,要采用低壓快速的加工制作方法,使凸模和物料相接觸,防止磨具內(nèi)的物料變質(zhì)。排序工序則是對模具中的空氣,水蒸氣排除,防止物料硬化。
山東威力重工剎車片專用液壓機
熱壓汽車剎車片專用液壓機廠家山東威力重工是一家專注液壓機生產(chǎn)與研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè),訂做各種四柱液壓機,單臂液壓機,龍門液壓機等型號齊全,一年質(zhì)保,終身服務(wù)。采購本公司液壓機請電話咨詢:0632-5680515 18306370978(同微信)
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