模壓塑料防滑墊專用液壓機(jī)壓制工藝流程
關(guān)于模壓成型又稱壓縮模塑，這種成型方法是將粉狀、粒狀、碎屑狀或纖維狀的塑料放入加熱的模具后加熱使其熔化，并在壓力作用下使物料充滿模腔，形成與模腔形狀一樣的模制品。模壓塑料防滑墊專用液壓機(jī)廠家用模壓法加工的塑料主要有酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅、硬聚氯乙烯、聚乙烯、氨乙烯與醋酸乙烯共聚物等。
四柱液壓機(jī)模壓塑料制品應(yīng)用范圍廣，模壓塑料防滑墊成型液壓機(jī)，根據(jù)山東威力重工設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，推薦使用630噸，800噸、1000噸，1500噸，2000噸液壓機(jī)。模壓塑料托盤成型液壓機(jī)有四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)供選擇。
1000噸塑料防滑板成型液壓機(jī)
塑料防滑墊生產(chǎn)工藝流程：
塑料經(jīng)過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入擠出塑化系統(tǒng)，塑化后的的原材料進(jìn)入存儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行存儲(chǔ)，然后通過定量系統(tǒng)，根據(jù)所需的產(chǎn)品準(zhǔn)確地供應(yīng)給模具原材料。然后經(jīng)模壓塑料制品模壓壓制成塑料防滑板。最后，塑料防滑墊被取出裝置取出。模壓塑料防滑墊專用液壓機(jī)加工整個(gè)過程可定制為全自動(dòng)操作，無需人工操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定！
四柱液壓機(jī)模壓塑料防滑墊成品
模壓塑料防滑墊專用液壓機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：
1、 機(jī)身
機(jī)身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁為整體焊接件。動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開關(guān)組成。分別分為上限位開關(guān)，下限電開關(guān)，快轉(zhuǎn)慢開關(guān)，共3個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的開關(guān)位置，改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關(guān)只能做下端位置的控制（起保護(hù)作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關(guān)起到保護(hù)作用。下缸有下缸上限位開關(guān)，下缸下限位開關(guān)組成。下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。
3、油缸
模壓塑料防滑墊專用液壓機(jī)機(jī)器油缸。缸體，鍛打內(nèi)孔磨加工成型。活塞桿材質(zhì)45#鍛件。
4、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)的動(dòng)作。
山東威力重工塑料制品成型液壓機(jī)
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