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產(chǎn)品標(biāo)題:復(fù)合材料濾芯板專(zhuān)用1000噸四柱液壓機(jī)

產(chǎn)品分類(lèi): 復(fù)合材料濾芯板專(zhuān)用1000噸四柱液壓機(jī)
復(fù)合材料濾芯板經(jīng)過(guò)液壓機(jī)和模具可快速熱壓一次成型。一般根據(jù)濾芯板大小和所需壓力,使用1000噸四柱液壓機(jī)設(shè)備比較常見(jiàn)。
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   復(fù)合材料濾芯板屬于熱壓成型的一種,復(fù)合材料壓制成型。復(fù)合材料濾芯板經(jīng)過(guò)液壓機(jī)和模具可快速熱壓一次成型。一般根據(jù)濾芯板大小和所需壓力,使用1000噸四柱液壓機(jī)設(shè)備比較常見(jiàn)。
 
   復(fù)合材料濾芯板專(zhuān)用1000噸四柱液壓機(jī)要用于復(fù)合材料、SMC、模塑料的熱壓成型壓制工藝,滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性;采用PLC控制,操作方便,工作參數(shù)可調(diào);本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng),預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。復(fù)合材料液壓機(jī)可廣泛應(yīng)用于船舶汽車(chē)、建筑石化、能源建材、電力電器、電子通訊、軌道交通、航天航空等領(lǐng)域。 

復(fù)合濾芯板成型液壓機(jī)
                                                     復(fù)合濾芯板成型液壓機(jī)

復(fù)合材料專(zhuān)用四柱液壓機(jī)
                                                 復(fù)合材料專(zhuān)用四柱液壓機(jī)

 
復(fù)合材料濾芯板專(zhuān)用1000噸四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):
 
機(jī)身:
機(jī)身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成,上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起,組成一個(gè)剛性的框架?;瑝K以立柱為導(dǎo)向,沿立柱上下滑動(dòng)?;瑝K的上下導(dǎo)套,配有防塵圈,防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上,開(kāi)有T型槽(具體尺寸需方提出)。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的不平衡度及工作臺(tái)與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門(mén)刨銑機(jī)床的精密加工,三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化,進(jìn)行有限元分析,設(shè)備強(qiáng)度性高,且外形美觀。                  
 
油缸:
主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu),用螺栓固定在上橫梁中心孔內(nèi)。缸體經(jīng)過(guò)滾壓處理,活塞桿經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì),表面經(jīng)過(guò)鍍硬鉻拋光處理,耐磨、美觀、耐腐蝕。
 
液壓控制系統(tǒng)
 
1、液壓裝置
(1)液壓動(dòng)力站安裝形式:安裝在主機(jī)右側(cè)面地上,盡量減小噪音。
(2)液壓動(dòng)力站裝有油的過(guò)濾裝置。隔板將吸油區(qū)和回油區(qū)分開(kāi),加油口有過(guò)濾器,保證液壓油清潔度。
(3)油箱液面高度由液體液位計(jì)顯示。
(4)油缸充液系統(tǒng):充液閥安裝于油缸底部,結(jié)構(gòu)是常閉自吸式,滑塊快速下行時(shí),靠自重下降吸開(kāi)充液閥,從充液油箱吸油。
(5)管路選耐高壓無(wú)縫鋼管,管頭處采用高壓油管連接。
 
 
2、液壓控制系統(tǒng)
(1)液壓系統(tǒng)工作壓力為25MPa ,元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統(tǒng)零部件的壽命。
(2)高壓主油泵選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)---軸向柱塞泵,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。通常主油泵電機(jī)組臥式安裝。
(3)液壓控制系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應(yīng)快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
(4)二通插裝閥集成設(shè)計(jì),布局合理,便于制造,非常方便調(diào)試和維修。
(5)液壓控制系統(tǒng)分別實(shí)現(xiàn)下列主要功能:
a )、泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)建壓和控制主泵過(guò)載、卸荷。
b )、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導(dǎo)電磁控制,實(shí)現(xiàn)壓機(jī)加載力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
C )、壓力設(shè)定回路——由主系統(tǒng)壓力閥調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)頂出缸的動(dòng)作。
 
3、電器控制系統(tǒng)
主控系統(tǒng)采用集成電路控制器,操作柜上安裝各種按鈕,操作柜放置在1000噸液壓機(jī)旁邊的車(chē)間地面上,便于操縱和觀察。
(1)電氣系統(tǒng)主控,可實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)各種工藝動(dòng)作循環(huán);本機(jī)設(shè)有手動(dòng)、半自動(dòng)兩種工作方式,采用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換。
(2)動(dòng)力部分:控制總電源及各部電機(jī)的起停及保護(hù)開(kāi)關(guān)。
(3)控制部分:可完成該機(jī)的全部動(dòng)作的控制操作。操作面板同時(shí)設(shè)有主機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、各部電機(jī)的起停按鈕。       
 
復(fù)合材料濾芯板專(zhuān)用1000噸四柱液壓機(jī),是指將SMC復(fù)合材料片材在加熱的情況下,通過(guò)模具的配合,壓制成所需形狀的產(chǎn)品的液壓機(jī)床設(shè)備。復(fù)合材料成型液壓機(jī)一般采用四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌接觸面更大,糾偏能力更強(qiáng),精密度更高,復(fù)合濾芯板成型效果更好。
 
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