在四柱液壓機(jī)的維修過程中，一些相對實(shí)用的診斷方法對四柱液壓機(jī)的故障進(jìn)行診斷，可以加快檢修的時(shí)間，快速找到發(fā)生故障的部位，省時(shí)省力。
第一是置換法：將同類型、同結(jié)構(gòu)、同原理的四柱液壓機(jī)上的相同元件，置換（互換）安裝在統(tǒng)一位置上，可以很快證實(shí)被換元件是否有故障可靠。這種方法的長處在于，即使修理人員的技術(shù)水平較低，也能較快地應(yīng)用此法對四柱液壓機(jī)的故障，做出正確的判斷和處理。但是，運(yùn)用此法必需以同類型、同結(jié)構(gòu)、同液壓原理和相同液壓元件為條件，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
四柱液壓機(jī)車間
第二輔助法：借助于簡單的輔助零件，對液壓的液壓元件是否有故障進(jìn)行診斷。
1、堵住油口，如堵住液壓閥元件的油口和油缸油口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏。
2、人為換向法 用頂桿使液壓閥元件換向，可診斷出換向閥是否泛起如卡死、閥芯不到位等故障。這種方法可以在不拆解部件的情況下來診斷液壓元件是否有故障，避免了過多的拆卸工作量，減少了故障診斷時(shí)間，便于快速診斷，特別是對于較大的油缸密封等故障具有很好的實(shí)用性。
四柱液壓機(jī)車間
第三經(jīng)驗(yàn)法：檢修人員通過掌握的四柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)理論，了解各液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理，在豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對四柱液壓機(jī)產(chǎn)生的故障進(jìn)行全面的分析，而迅速作出正確診斷。歸納起來，四柱液壓機(jī)一般產(chǎn)生的故障部位及其原因大致可分為以下五個(gè)方面。
（1）液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如：液壓泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調(diào)整產(chǎn)生的錯(cuò)誤；
（2）密封元件損壞或雜質(zhì)使液壓元件不能正常工作；
（3）液壓元件磨損或損壞，如閥類元件密封失靈，彈簧失靈，間隙過大或過小等；
（4）四柱液壓機(jī)電氣控制機(jī)構(gòu)失靈，如：繼電器失靈，按鈕接觸不良或損壞，電磁鐵安裝不確，電機(jī)相線誤接等原因造成液壓元件誤動作或程序犯錯(cuò)；
（5）輔助機(jī)構(gòu)失靈，如：限位開關(guān)位置調(diào)整不當(dāng)或損壞，壓力表損壞，壓力繼電器損壞，油箱過濾目數(shù)過大或過小等。
