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產(chǎn)品標(biāo)題:粉末成型機(jī)-1000噸坩堝成型液壓機(jī)

產(chǎn)品分類: 粉末成型機(jī)-1000噸坩堝成型液壓機(jī)
粉末成型機(jī)-1000噸坩堝成型液壓機(jī)是山東威力重工專門為坩堝粉末成型定制機(jī)型,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作,上料,布料,壓制,頂出,出料一次壓制成型。
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   粉末成型機(jī)-1000噸坩堝成型液壓機(jī)是山東威力重工專門為坩堝粉末成型定制機(jī)型,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作,上料,布料,壓制,頂出,出料一次壓制成型。坩堝成型液壓機(jī)得到多家客戶的充分肯定。山東威力重工設(shè)計(jì)定做設(shè)備適用于壓制各種規(guī)格的石墨坩堝。設(shè)備有1000T、1250T、1600T、2000T液壓機(jī)等規(guī)格。
 
   粉末成型機(jī)-1000噸坩堝成型液壓機(jī)主要適用于以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金,機(jī)械零件的生產(chǎn),同時(shí)也適用于精密陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型,此系列壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng),匣缽粉末伺服液壓機(jī),具有自動(dòng)送取料裝置,浮動(dòng)壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護(hù)性脫膜和一般性脫膜兩種性脫膜方式可供選擇,電器控制采用PLC可編程控制器,液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥,為保證液壓機(jī)連續(xù),坩堝粉末伺服液壓機(jī),頻繁的工作穩(wěn)定性,配有油液冷卻裝置,按扭集中控制同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置,從而保證制品的一致性。

1000噸坩堝粉末成型液壓機(jī)
                                               1000噸坩堝粉末成型液壓機(jī)

 
   坩堝存在氣孔、斷底、密度不均勻等因素,是由原料、配方以及多種工藝去排除的,才能夠讓坩堝在使用過程中導(dǎo)電性能更好,壽命更長。坩堝密度是由外力作用下達(dá)到預(yù)期效果,坩堝無論大小、壁的厚薄都不會(huì)影響使用效果的。坩堝的比重也很重要,會(huì)直接影響使用效果?,F(xiàn)在市面上普遍的生產(chǎn)工藝有車床和普通壓機(jī),車床車用的是棒料,棒料是由擠出成型,難免有密度不均,氣孔過多等,加工出來的坩堝使用壽命短。
 
   普通的單工位壓機(jī)壓制速度慢,排氣性能差,脫模不流暢會(huì)影響坩堝密度。
 
   雙工位全自動(dòng)坩堝成型液壓機(jī),可自由設(shè)定排氣次數(shù),1、2號(hào)工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級(jí)液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。
 
   坩堝存在氣孔、斷底、密度不均勻等因素,是由原料、配方以及多種工藝去排除的,才能夠讓坩堝在使用過程中導(dǎo)電性能更好,壽命更長。坩堝密度是由外力作用下達(dá)到預(yù)期效果,坩堝無論大小、壁的厚薄都不會(huì)影響使用效果的。坩堝的比重也很重要,會(huì)直接影響使用效果。現(xiàn)在市面上普遍的生產(chǎn)工藝有車床和普通壓機(jī),車床車用的是棒料,棒料是由擠出成型,難免有密度不均,氣孔過多等,加工出來的坩堝使用壽命短。
 
   普通的單工位壓機(jī)壓制速度慢,排氣性能差,脫模不流暢會(huì)影響坩堝密度。
 
   雙工位全自動(dòng)坩堝成型液壓機(jī),可自由設(shè)定排氣次數(shù),1、2號(hào)工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級(jí)液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。

坩堝專用四柱液壓機(jī)
                                                    坩堝專用四柱液壓機(jī)

 
   坩堝的成型方法按照坩堝的大小不同,大致可分為砂漿澆注成型法、壓力成型法、爐內(nèi)成型法和砌筑法四種。前面兩種方法主要用于制作小容量(100kg以下)坩堝,后面兩種方法適用于中、大容量坩堝的制作。將制作坩堝的砂料,按不同粒度比例混合均勻之后,裝入1000噸匣缽坩堝四柱液壓機(jī)壓力成型模具內(nèi),施以壓力使其成型。壓力成型法可分為簡(jiǎn)單壓力成型和等靜壓成型兩種方式。
 
   簡(jiǎn)單坩堝壓力成型施壓前將砂料裝入1000噸匣缽坩堝四柱液壓機(jī)模具空腔內(nèi),由上、下壓頭異向加壓成型制成坩堝坯料。砂料中應(yīng)含有一定量的水分和添加劑或黏合劑。脫模后經(jīng)過干燥和高溫?zé)Y(jié)后可供使用,也可以直接按國內(nèi)遼寧、浙江等地工廠利用壓力成型法可以生產(chǎn)容量為50~500kg的鎂質(zhì)坩堝。這種方法生產(chǎn)的坩堝質(zhì)量穩(wěn)定,更換方便。
 
   冷態(tài)等靜壓工藝是粉末冶金的成型工藝,是以相等的壓力作用在被施壓物的全部表面。也就是說,被壓物表面各點(diǎn)承受的壓力完全相同,故稱為等靜壓。由于施壓過程不對(duì)被壓物加熱,又稱冷等靜壓。
 
粉末成型機(jī)-1000噸坩堝成型液壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
 
1、本機(jī)有獨(dú)立的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu),由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成,動(dòng)力機(jī)構(gòu)中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。
 
2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點(diǎn)。主缸下腔有二級(jí)支承系統(tǒng),確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì)下落。系統(tǒng)設(shè)有調(diào)壓閥,調(diào)整主缸上腔壓力。
 
3、主油泵為軸向柱塞泵性能穩(wěn)定。
 
4、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),設(shè)有油標(biāo)便于觀測(cè)油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
 
5、主要液壓管路采用法蘭連接,并設(shè)有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動(dòng)和泄漏,管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
 
6、壓力表:本機(jī)使用抗震壓力表,不易損壞,電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力,達(dá)到設(shè)定壓力停止工作,有效起到保護(hù)作用。
 
7、壓力安全:插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng),壓力超過設(shè)定值溢流回油,使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi),到達(dá)超壓保護(hù)作用。

坩堝粉末成型液壓機(jī)

                                                               坩堝粉末成型液壓機(jī)

 
粉末成型機(jī)-1000噸坩堝成型液壓機(jī)適用范圍:
 
1.用于鋼板的沖孔、折彎、壓平;
 
2. 金屬鍛造:冷擠壓、溫鍛、熱鍛
 
3. 金屬板材的拉伸:如不銹鋼水槽拉伸、廚具餐具拉伸、鋁板拉伸、封頭成型、衛(wèi)星天線成型等
 
4. 復(fù)合材料模壓成型:SMC BMC DMC等材料的加熱成型、樹脂井蓋成型、玻璃鋼電表盒水表箱加熱成型、新型環(huán)保材料垃圾桶成型、新型餐桌椅成型等
 
5. 粉末成型:牛羊鹽塊成型、木粉壓塊、金屬粉末成型、魚餌成型、茶葉粉末制餅加工、垃圾打包、陶瓷粉末成型等
 
6. 汽車內(nèi)飾:用于一系列汽車內(nèi)外飾配件的成型壓制。
 
7. 擠壓:棒材的擠壓成型
 
8.特殊產(chǎn)品的壓裝成型。


液壓機(jī)型號(hào)齊全,可定制
 

粉末成型機(jī)-1000噸坩堝成型液壓機(jī)
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