三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)泄漏無外乎兩種，一是固定密封處泄漏，一是運動密封處泄漏。至于固定密封處泄漏，其主要部位包括缸底、閥組連接面、油管接頭等地方。另外，運動密封處泄漏則包括主要的油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等等。液壓油的泄漏形式還分為外泄和內(nèi)泄兩個方面。至于外泄則是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中，內(nèi)泄漏則是說的是由于高低壓側(cè)壓力差存在及密封件失效等因素，讓液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。
影響三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)泄漏的因素具體分析說來如下：
一、液壓機設(shè)計的因素
1、液壓機設(shè)備密封件的選擇
液壓系統(tǒng)的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計和密封件的選擇，由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏。另外，由于工程機械的使用環(huán)境中具有塵埃和雜質(zhì)，所以在設(shè)計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統(tǒng)破壞密封、污染油液，從而產(chǎn)生泄漏。
2、其他設(shè)計原因
設(shè)計中考慮到運動表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設(shè)計中沒有進行連接部位的強度校核等，這些都會在機械的工作中引起泄漏。
二、液壓機制造和裝配因素
1、制造因素
所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能。將使零件本身具有先天性的滲漏點，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。
2、裝配因素
液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;裝配前應對零件進行仔細檢查，裝配時應將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時應用柴油，特別是密封圈、防塵圈、o形圈等橡膠元件，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機能。
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